華夢(mèng)噴涂
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時(shí)間：2018-9-22 瀏覽次數(shù)：
為什么說靜電粉末噴涂加工是有缺陷的呢！下面平湖華夢(mèng)金屬就詳細(xì)解釋其中的原因及其解決對(duì)策
一、色差
產(chǎn)生原因：
涂膜厚度不均勻；
固化爐溫度分布不均勻；
不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時(shí)同操作生產(chǎn)；
更換涂料顏色品種時(shí)，如果對(duì)供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；
粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法：
保證涂膜厚度均勻；
固化爐溫度分布均勻；
就應(yīng)按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進(jìn)行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；
更換涂料時(shí)，將各部件清掃干凈，盡量錯(cuò)開生產(chǎn)顏色相差較大的料；
提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。
失光、泛黃
產(chǎn)生原因：
粉末涂料本身顏料不耐高溫或樹脂原料高溫易變黃；
工件前處理質(zhì)量差，有殘留物；
固化時(shí)間太長(zhǎng)或固化溫度太高，局部溫度過高或離加溫管太近；
兩種不同色澤或性質(zhì)粉末混合了。
解決方法：
選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料；
前處理后擦干凈，涂裝前清擦雜物；
選用適宜的固化溫度和時(shí)間，固化爐增加熱風(fēng)循環(huán)，確保工件與熱源的適宜距離；
換粉時(shí)要徹底清理供粉桶、回收系統(tǒng)、輸粉管、噴槍、噴室等裝置。
雜質(zhì)、顆粒
產(chǎn)生原因：
固化爐內(nèi)雜質(zhì)；
噴粉室內(nèi)灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢；
粉末添加劑過多、顏料分散不均或粉末制作時(shí)溫度太高，部分粉末已交聯(lián)固化；
粉末涂料受潮堆積結(jié)塊，噴出時(shí)霧化不好；
型材噴涂前表面有顆粒雜物；
加入的回收粉太多且未過篩；
涂層噴得太薄，基體輕微癡病難以覆蓋。
解決方法：
用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處；
每天開工前用氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室；
提高粉末質(zhì)量；
改變庫(kù)房條件，不使用過期塑粉，改造涂裝設(shè)備；
噴涂前清理干凈，減少型材的毛刺等；
加入的回收粉適宜且要過篩；
適當(dāng)增加涂層厚度。
氣泡、縮孔、針孔
產(chǎn)生原因：
前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留；
采用壓縮空氣中油、水含量超標(biāo)；
粉末涂料本身含水份超標(biāo)或原材料不合格，揮發(fā)份超標(biāo)或粉末受潮；
掛鏈上的油污等掉進(jìn)噴粉室或烘爐中也會(huì)污染粉末涂料、噴粉室和烘道；
混粉而引起的縮孔；
噴槍距工件太近，造成電擊穿孔。
解決方法：
控制好除油槽的濃度，減少型材帶油量以及強(qiáng)化水洗效果；
增加油水分離器，達(dá)到干燥壓縮空氣；
選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料或改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用；
及時(shí)清理掛鏈，確保無油污掉入；
換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)；
采用適當(dāng)?shù)木嚯x（最好是150-300mm）進(jìn)行噴粉。
桔皮嚴(yán)重
產(chǎn)生原因：
工件表面太粗糙，涂層流平困難；
粉末粒度太粗或自身流平性差；
涂層太薄或太厚，太薄時(shí)呈肌狀皺紋，太厚時(shí)顯斑紋桔皮；
靜電屏蔽，涂膜厚薄不均勻；5.固化溫度太低，未充分流平。
解決方法：
用砂紙打磨等方法使表面細(xì)化，涂層適當(dāng)厚些；
選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料；
掌握出粉量及噴涂時(shí)間，保證適宜厚度（40-60μm）；
改進(jìn)噴槍，盡可能減少靜電屏蔽區(qū)域或選用磨擦式噴槍；
提高固化溫度，延長(zhǎng)流平時(shí)間110-135℃為熔融流平區(qū)域，這一區(qū)域應(yīng)升溫慢些，時(shí)間8-10分為易。
上粉率差
產(chǎn)生原因：
噴涂時(shí)電壓調(diào)得太低；
工件接地狀況不好；
高壓發(fā)生器電阻太小，輸出電流太大；
噴粉氣壓太大；
掛鉤絕緣，導(dǎo)電性太差；
噴槍離工件距離太遠(yuǎn)；
粉末性能差。
解決方法：
電壓調(diào)到適當(dāng)值60-90KV；
增設(shè)地線，確保接地良好；
適當(dāng)增加電阻的阻值；
適當(dāng)減小供粉氣壓；
定期清理掛鉤，使導(dǎo)電性良好；
適當(dāng)調(diào)整好噴槍距離；
選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。
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