新聞中心
ews center
時(shí)間:2018-9-18 瀏覽次數(shù):
通常涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機(jī)溶劑和涂膜在噴涂及烘干時(shí)的分解物,統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。
這些成份對人的健康和生活環(huán)境有害,并且有惡臭,人如果長期吸入低濃度的有機(jī)廢氣,會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病,是目前公認(rèn)的強(qiáng)烈致癌物。
行業(yè)廢氣分析
>>噴漆廢氣成分
噴涂加工時(shí)的廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:
苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、**********、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)的處理。
>>噴漆廢氣特點(diǎn)
(1)噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等,大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
(2)噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性,一定毒性,并且容易燃燒容易爆炸,治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。
◆ 廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) ◆
擬處理的噴漆廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)”來進(jìn)行有效的廢氣處理。工藝設(shè)備圖如下:
催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)
>>流程簡介:
(1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時(shí),首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。
在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。
(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí),系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來,同時(shí)對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
(3)當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。
合作流程: